确保制药工艺质量：压力/温度/液位/流量监测控制专家方案

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日期：2026-01-22 14:27
在制药和生物技术领域，传感器仪器是实现过程控制、质量保证（GMP）、安全及数据完整性的“感觉器官”。它们的作用远超简单的监控，为GMP记录提供不可篡改的电子数据，防止超压、超温、溢流、干烧等危险情况，精确控制减少能源和物料浪费，优化生产周期等，是实现自动化、智能化和合规性的基础。

制药和生物技术过程对传感器要求：

1、卫生型设计：易于清洁，无死角，采用316L不锈钢、齐平膜片、快装卡箍等连接。
2、高精度与可靠性：测量偏差可能导致整批产品不合格。
3、耐受CIP/SIP：能承受高温高压蒸汽灭菌和腐蚀性清洗剂的反复冲击。
4、校准与验证：定期进行校准，并在设备确认（IQ/OQ/PQ）和工艺验证中证明其性能符合要求。
5、信号输出与集成：标准信号（4-20mA Modbus）便于接入控制系统。
 
一、蒸馏 （蒸馏过程中的温度、压力监测）

蒸馏温度压力传感器

二、水存储（水箱中的液位与温度监测和控制）



三、消毒（压力和温度的可靠测量）



四、发酵（生物添加剂生产压力、温度和液位的监测）



五、产出（监测分离后的压力）



六、清洗和收集（分离器压力和温度的监测，收集罐中液位和温度监测）



七、干燥（冷冻干燥、喷雾干燥、流化床干燥温度、温湿度、压力的监测）



八、制粒和包衣（制粒和包衣过程中压力、温度及温湿度的监控）



九、无尘室和手套式操作箱（无尘室温湿度、压力的监测，手套式操作箱压力监测及控制）



十、清洗（箱体的液位、流量监测和控制）